膨胀珍珠岩的知识解析
一定大小粒度的珍珠岩矿砂，经特殊加工处理后可以做成除渣剂（覆盖剂），撒在刚出炉的钢（铁）水表层，体积迅速膨胀4-30倍，具有排渣，保温等特点，就是俗称的除渣剂，成功代替铸造业一直用稻草灰或石棉灰作铁水覆盖作为除渣保温材料。其在钢铁铸造生产上，开辟了珍珠岩新的应用领域。
膨胀珍珠岩是珍珠岩矿砂经预热，瞬时高温焙烧膨胀后制成的一种内部为蜂窝状结构的白色颗粒状的材料。其原理为：珍珠岩矿石经破碎形成一定粒度的矿砂，经预热焙烧，膨胀珍珠岩厂家，急速加热（1000℃以上），矿砂中水分汽化，在软化的含有玻璃质的矿砂内部膨胀，形成多孔结构，体积膨胀10-30倍的非金属矿产。
影响膨胀珍珠岩保温绝热效果的主要因素
1、松散密度、含水率和粒度级配对膨胀珍珠岩绝热性能影响。
2、松散密度的大小说明珍珠岩膨胀效果的好坏，松散密度过大，膨胀不完全，充填密度增加，导热系数增大;松散密度过小，膨胀过度，材料在装填过程中容易破碎，亦导致充填密度的增加，导热系数亦随之增大。
3、由于膨胀珍珠岩的吸水性特强，在富水的环境中，在很短的时间内重量可增加4-5倍，而水的导热系数是空气的25倍，所以，材料的含水率增加，将严重影响材料的绝热性能。通常在大型空分装置中，均设计有侧管将氮气从换热器旁引入绝热层中，使其内部保持正压，防止空气中的水分被吸入绝热材料中，导致材料绝热性能的变坏。
4、绝热材料应具有合理的粒度级配，目的是使绝热材料处于堆积状态，粒度过小，膨胀珍珠岩价格，材料充填密度增加，致使材料的固体热传导增加;粒度过大，充填密实度不足，膨胀珍珠岩粉，粒子间空气含量过高，导致绝热层间的气体热传导增加，绝热性能降低。所以，绝热材料的粒度分布对实现绝热效果起着不可忽视的作用。
憎水型玻化微珠膨胀珍珠岩20-30-50目 可定做它呈中性、不燃、无味、耐酸碱、化学稳定性好。其导热系数低，普通在0.045W/m.k左右，在0.041W/m.k。其外表具有一层玻壳，使本身具有较高的抗压强度，石嘴山膨胀珍珠岩，不易毁坏，从而可大大降低运用过程中的破损率，使实践保温效果得到有效维护。同时降低了材料的吸水性，减少了配合比重的加水量，使材料整体干固时间明显缩短，有助于提高施工效率
产地 河南信阳 SiO2含量≥ 76（%） 密度 0.7（g/cm3）
硬度 3 膨胀倍数 30 水分含量≤ 0.1（%）
粒度 30-50（目） 颜色 白色 颗粒大小 1-3mm
价格 17元/包
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